1、紗線捻度：
耐磨性隨著捻度的加大而提高，但達(dá)到極大值后，耐磨性又會(huì)逐漸下降。如果紗線的捻度過大時(shí)，紗線就顯得很剛硬，不易被壓扁，摩擦?xí)r接觸面積小，局部應(yīng)力增加，紗線較早的損壞，不利于織物的耐磨性。而且捻度過大時(shí)，附加在纖維上的應(yīng)力也大，纖維在紗線中的移動(dòng)余地減少，對(duì)耐磨性也是不利的。紗線的捻度小，則直徑粗，織物緊度大，相應(yīng)的磨損支持面積大，這對(duì)耐磨性是有利的。但如果捻度過小時(shí)，纖維在紗線內(nèi)束縛較差，紗線結(jié)構(gòu)不良，纖維容易分離，不利于織物的耐磨性。因此，捻度適中對(duì)織物的耐磨性是zui有利的。

2、紗線直徑;
直徑較粗的紗線含有較多的纖維，在受摩擦?xí)r要有較多的纖維斷裂后紗線才會(huì)解體，所以有利于織物的平磨。特別是當(dāng)纖維本身的強(qiáng)度和耐磨性較差時(shí)，效果更為突出。例如，把適當(dāng)少量的錦綸混入粘膠纖維中，紡成較粗的紗線，加工成較厚的織物，可以獲得比較好的耐磨性。股紗與單紗相比，股紗的耐磨性優(yōu)于單紗。

3、單位面積質(zhì)量：
織物單位面積的質(zhì)量對(duì)耐平磨的影響是非常顯著的，耐磨性隨著織物單位面積質(zhì)量成線性增長。各類織物的單位面積質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響是不同的，一般針織物的耐磨性比同樣單位面積質(zhì)量的機(jī)織物低。

4、織物組織：
織物組織也是影響耐磨性的重要因素之一。一般來說，在經(jīng)緯密度較低的疏松織物中，平紋組織織物的交織點(diǎn)多，纖維附著牢固，有利于耐磨性。但是在較緊密的織物中，在同樣的經(jīng)緯密度條件下，則斜紋組織與緞紋組織織物的耐磨性比平紋組織的好。因?yàn)檫@時(shí)在斜紋與緞紋織物結(jié)構(gòu)中，纖維附著已相當(dāng)牢固，而平紋織物由于紗線浮長較短，常容易造成支持點(diǎn)上應(yīng)力集中。如果浮長較長，則在磨損時(shí)可以通過紗線的適當(dāng)移動(dòng)，使應(yīng)力集中緩和。

5、織物支持面：
織物支持面就是織物在摩擦過程中和磨料的實(shí)際接觸面積?？椢镏С置娴拇笮∨c織物磨損程度有關(guān)，支持面大，磨損程度輕，支持面小，磨損程度重。織物與磨料的實(shí)際接觸面積又同紗線在織物內(nèi)的彎曲波高和紗線直徑、織物密度、織物組織以及紗線浮長等結(jié)構(gòu)因素有關(guān)。從機(jī)織物與外界物體接觸的狀態(tài)來看，機(jī)織物內(nèi)紗線的彎曲有三種情況。*種，是緯紗呈現(xiàn)在織物表面， 而經(jīng)紗被覆蓋在織物里面，這種結(jié)構(gòu)的織物，緯紗比經(jīng)紗先受到磨損。第二種，是經(jīng)緯紗同時(shí)露在織物的同一平面內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的織物，經(jīng)緯紗同時(shí)受到磨損。第三種，是經(jīng)紗浮在織物表面，而緯紗被覆蓋在織物里面，這種結(jié)構(gòu)的織物，經(jīng)紗比緯紗先受到磨損。

6、織物密度的影響：
就機(jī)織物而言，密度增加，則單位面積內(nèi)紗線的交織數(shù)增加，纖維所受束縛點(diǎn)增加，纖維就不易從磨損過程中被抽出。針織物的密度增加，就意味著線圈長度縮短，織物表面的支持面增大，可以減少接觸面上的局部摩擦應(yīng)力，提高針織物的耐磨性。